振動給料機喂料慢的4種原因及解決辦法

發(fā)布日期：2021-06-21 作者：點擊：

振動給料機喂料慢的4種原因及解決辦法

振動給料機是一種常用的給料設備，在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送至受料設備，是整條生產(chǎn)線的第一道工序。其后經(jīng)常跟顎式破碎機破碎，振動給料機的工作效率不僅對顎破的產(chǎn)能有重要影響，對整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率也有影響。

振動給料機喂料慢的原因

1.溜槽傾斜度不夠
解決方法：調(diào)整安裝角度。根據(jù)現(xiàn)場條件選擇墊高/調(diào)低給料機兩端的固定位置。

2、振動電機兩端偏心塊的夾角不一致
解決方法：通過檢查兩臺振動電機是否一致后調(diào)整。

3、振動電機振動方向一致
解決方法：需調(diào)整其中任一臺振動電機的接線，確保兩臺電機作反向運轉(zhuǎn)，保證振動給料機振動軌跡為直線。

4、振動電機激振力不夠
解決方法：可通過調(diào)節(jié)偏心塊的位置調(diào)整（激振力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整偏心塊的相位來實現(xiàn)，兩偏心塊一個為固定式另一個為活動式，松動活動式偏心塊螺栓即可，其兩偏心塊相位重合時激振力最大，依次減小；調(diào)整時應保證同組電機的偏心塊相位一致）。

振動給料機的操作注意事項

1、啟動前

(1) 檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物；
(2) 檢查所有緊固件是否完全緊固；
(3) 檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標高度；
(4) 檢查傳動皮帶是否良好，如有破損應及時更換，如有油污應清潔干凈；
(5) 檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應及時排除。

2、使用時

（1）檢查機器與傳動部分情況是否正常方可啟動；
（2）必須在無載荷情況下啟動；
（3）啟動后，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機，待查明和排除異常后，方可再啟動。
（4）機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行；
（5）加料應符合負載試車要求；
（6）停機應按工藝順序進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。

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