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回轉(zhuǎn)篩的介紹

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回轉(zhuǎn)篩的介紹

發(fā)布日期:2018-06-15 作者: 點(diǎn)擊:


 


回轉(zhuǎn)篩復(fù)混肥專用篩,可四級(jí)篩分,其中成品區(qū)有兩個(gè)區(qū)段。帶式輸送機(jī)特點(diǎn)回轉(zhuǎn)篩自帶料倉,料倉下部有扇形閘門,粗料段有溜槽可以將粗料直接送到運(yùn)輸機(jī)械,便于工藝布置。圓回轉(zhuǎn)篩在汲取國內(nèi)外同類產(chǎn)品各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)并經(jīng)多年實(shí)踐而發(fā)展起來的新型篩分設(shè)備。其透篩率高,特別適應(yīng)粘濕物料的篩分,篩孔不易堵塞。因此它廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級(jí)。 SH型圓回轉(zhuǎn)篩為四級(jí)篩分,其中成品區(qū)有兩個(gè)區(qū)段。SH型圓回轉(zhuǎn)篩自帶料倉,料倉下部有扇形閘門,粗料段有溜槽可以將粗料直接送到運(yùn)輸機(jī)械,便于工藝布置,用戶如要求成品區(qū)只設(shè)一個(gè)區(qū)段,即三級(jí)回轉(zhuǎn)篩,應(yīng)在訂貨時(shí)說明。

 

2SH型系列圓回轉(zhuǎn)篩工作原理

SH系列圓回轉(zhuǎn)篩主要由電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架等機(jī)構(gòu)組成。滾筒裝置傾斜布置。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī),與滾筒機(jī)構(gòu)連接在一起,驅(qū)動(dòng)滾筒機(jī)構(gòu)繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置 后,由于滾筒裝置的傾角與轉(zhuǎn)動(dòng),使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出,不合格物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒末端排出。SH型系列回轉(zhuǎn)篩滾筒裝置通過機(jī)體 密封蓋密封,從而保證設(shè)備在工作過程中,有效防止粉塵外逸,杜絕粉塵污染。更換篩網(wǎng)時(shí),只需將機(jī)體密封蓋打開即可更換,操作方便。

 帶式輸送機(jī)特點(diǎn)

3SH系列圓回轉(zhuǎn)篩產(chǎn)品特點(diǎn)

1.物料適應(yīng)性廣:回轉(zhuǎn)篩廣泛應(yīng)用于各類物料篩分,無論是劣質(zhì)煤、煤泥,還是煤煙以及其它類物料,都能順利進(jìn)行篩分。

2.進(jìn)料方式簡單多樣:回轉(zhuǎn)篩進(jìn)料口可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)計(jì),無論是皮帶、漏斗或其它進(jìn)料方式,不用采取特殊措施,都可以順暢進(jìn)料。

3.篩分效率高:設(shè)備可設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu),在篩分過程中,不管進(jìn)入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分,從而提高了設(shè)備的篩分效率。

4.篩分量大、易于大型化:在相同尺寸下,圓面積比其它型狀的面積都大,因此其篩分有效面積就大,使物料能充分接觸篩網(wǎng),因而單位時(shí)間內(nèi)篩分量就大。又因其結(jié)構(gòu)簡單,布置方便,技術(shù)新穎而成熟等特點(diǎn),極易大型化。

5.自身能耗?。?回轉(zhuǎn)篩電機(jī)功率小,是其它篩型的二分之一到三分之一,處理相同量物料而運(yùn)行時(shí)間僅為其它篩型的二分之一,因此能耗低。

6.工作環(huán)境好:整個(gè)篩分筒可以用密封隔離罩所密封,徹底清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚(yáng),塊狀分濺等現(xiàn)象,避免了對(duì)工作環(huán)境的污染。

7.設(shè)備噪音低:回轉(zhuǎn)篩在運(yùn)行中,由于回轉(zhuǎn)速度小,并且有密封隔罩與外界隔離,使噪聲無法傳遞到外部,從而降低了設(shè)備噪音。

8.使用壽命長,維修量?。夯剞D(zhuǎn)篩是由若干個(gè)圓環(huán)狀網(wǎng)組成,其總篩分面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它篩型的篩分面積,再加上篩分效率高,設(shè)備運(yùn)行時(shí)間短,故而使用壽命較長 ,易損件少、維護(hù)量小。

9.檢修方便:設(shè)備密封隔離上罩可以拆開,拆開后不影響機(jī)器正常運(yùn)行,并且使得檢修非常方便。

 

4圓回轉(zhuǎn)篩技術(shù)參數(shù)

SH系列圓回轉(zhuǎn)篩使用過程中須注意以下事項(xiàng)

1、設(shè)備安裝、調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng):

(1)機(jī)器水平偏差要求不大于1毫米/米。

(2)設(shè)備所有機(jī)構(gòu)不允許搭設(shè)其他物件,以免影響本設(shè)備的強(qiáng)度與剛度。

(3)安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等,篩筒內(nèi)外不允許殘留異物。

(4)設(shè)備所有緊固件應(yīng)緊定牢固可靠,無松動(dòng)現(xiàn)象,安裝、調(diào)整妥當(dāng),進(jìn)一步確認(rèn)后,即可進(jìn)行空載試車。

2、空載試車

(1)無過激不正常異響。

(2)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),軸承溫升不超過70℃。

(3)確認(rèn)空載試車無異常后即可進(jìn)行負(fù)載試車。

3、負(fù)載試車

(1)應(yīng)先啟動(dòng)設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載,直至滿負(fù)荷。

(2)設(shè)備不得有過激的或顯著的沖擊聲。

(3)設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí),軸承溫升不超過70℃。

(4)停車前先停止給料,待篩筒內(nèi)物料完全排出后方可停車。

(5)符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。

(6)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

4、設(shè)備的潤滑與維護(hù)

(1)經(jīng)常注意,并及時(shí)做好設(shè)備各部位的潤滑工作。保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長設(shè)備的使用壽命。

(2)本機(jī)采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。

(3)本機(jī)出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤滑部位,在頭尾部的軸承座上。

(4)設(shè)備潤滑應(yīng)在停車后進(jìn)行,電機(jī)、減速機(jī)按其說明書維護(hù)。

(5)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

5、設(shè)備的維護(hù)與管理

(1)設(shè)備應(yīng)有專人看護(hù)管理。

(2)設(shè)備的維護(hù)與維修必須在停車后進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維護(hù)與維修。

(3)設(shè)備管理維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運(yùn)行情況,例如:各緊固件是否可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。班后必須清掃設(shè)備污物。

 

 


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