回轉(zhuǎn)篩的介紹

回轉(zhuǎn)篩復(fù)混肥專用篩，可四級篩分，其中成品區(qū)有兩個區(qū)段。帶式輸送機(jī)特點回轉(zhuǎn)篩自帶料倉，料倉下部有扇形閘門，粗料段有溜槽可以將粗料直接送到運輸機(jī)械，便于工藝布置。圓回轉(zhuǎn)篩在汲取國內(nèi)外同類產(chǎn)品各項優(yōu)點并經(jīng)多年實踐而發(fā)展起來的新型篩分設(shè)備。其透篩率高，特別適應(yīng)粘濕物料的篩分，篩孔不易堵塞。因此它廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級。 SH型圓回轉(zhuǎn)篩為四級篩分，其中成品區(qū)有兩個區(qū)段。SH型圓回轉(zhuǎn)篩自帶料倉，料倉下部有扇形閘門，粗料段有溜槽可以將粗料直接送到運輸機(jī)械，便于工藝布置，用戶如要求成品區(qū)只設(shè)一個區(qū)段，即三級回轉(zhuǎn)篩，應(yīng)在訂貨時說明。

2SH型系列圓回轉(zhuǎn)篩工作原理

SH系列圓回轉(zhuǎn)篩主要由電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架等機(jī)構(gòu)組成。滾筒裝置傾斜布置。電動機(jī)經(jīng)減速機(jī),與滾筒機(jī)構(gòu)連接在一起，驅(qū)動滾筒機(jī)構(gòu)繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置 后，由于滾筒裝置的傾角與轉(zhuǎn)動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。SH型系列回轉(zhuǎn)篩滾筒裝置通過機(jī)體 密封蓋密封，從而保證設(shè)備在工作過程中，有效防止粉塵外逸，杜絕粉塵污染。更換篩網(wǎng)時，只需將機(jī)體密封蓋打開即可更換，操作方便。

3SH系列圓回轉(zhuǎn)篩產(chǎn)品特點

1.物料適應(yīng)性廣：回轉(zhuǎn)篩廣泛應(yīng)用于各類物料篩分，無論是劣質(zhì)煤、煤泥，還是煤煙以及其它類物料，都能順利進(jìn)行篩分。

2.進(jìn)料方式簡單多樣：回轉(zhuǎn)篩進(jìn)料口可根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)計，無論是皮帶、漏斗或其它進(jìn)料方式，不用采取特殊措施，都可以順暢進(jìn)料。

3.篩分效率高：設(shè)備可設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過程中，不管進(jìn)入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設(shè)備的篩分效率。

4.篩分量大、易于大型化：在相同尺寸下，圓面積比其它型狀的面積都大，因此其篩分有效面積就大，使物料能充分接觸篩網(wǎng)，因而單位時間內(nèi)篩分量就大。又因其結(jié)構(gòu)簡單，布置方便，技術(shù)新穎而成熟等特點，極易大型化。

5.自身能耗?。?回轉(zhuǎn)篩電機(jī)功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運行時間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低。

6.工作環(huán)境好：整個篩分筒可以用密封隔離罩所密封，徹底清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚(yáng)，塊狀分濺等現(xiàn)象，避免了對工作環(huán)境的污染。

7.設(shè)備噪音低：回轉(zhuǎn)篩在運行中，由于回轉(zhuǎn)速度小，并且有密封隔罩與外界隔離，使噪聲無法傳遞到外部，從而降低了設(shè)備噪音。

8.使用壽命長，維修量?。夯剞D(zhuǎn)篩是由若干個圓環(huán)狀網(wǎng)組成，其總篩分面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分效率高，設(shè)備運行時間短，故而使用壽命較長 ，易損件少、維護(hù)量小。

9.檢修方便：設(shè)備密封隔離上罩可以拆開，拆開后不影響機(jī)器正常運行，并且使得檢修非常方便。

4圓回轉(zhuǎn)篩技術(shù)參數(shù)

SH系列圓回轉(zhuǎn)篩使用過程中須注意以下事項

1、設(shè)備安裝、調(diào)整應(yīng)注意事項：

（1）機(jī)器水平偏差要求不大于1毫米/米。

（2）設(shè)備所有機(jī)構(gòu)不允許搭設(shè)其他物件，以免影響本設(shè)備的強(qiáng)度與剛度。

（3）安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等，篩筒內(nèi)外不允許殘留異物。

（4）設(shè)備所有緊固件應(yīng)緊定牢固可靠，無松動現(xiàn)象，安裝、調(diào)整妥當(dāng)，進(jìn)一步確認(rèn)后，即可進(jìn)行空載試車。

2、空載試車

（1）無過激不正常異響。

（2）連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不超過70℃。

（3）確認(rèn)空載試車無異常后即可進(jìn)行負(fù)載試車。

3、負(fù)載試車

（1）應(yīng)先啟動設(shè)備，運轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載，直至滿負(fù)荷。

（2）設(shè)備不得有過激的或顯著的沖擊聲。

（3）設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時，軸承溫升不超過70℃。

（4）停車前先停止給料，待篩筒內(nèi)物料完全排出后方可停車。

（5）符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。

（6）嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整。

4、設(shè)備的潤滑與維護(hù)

（1）經(jīng)常注意，并及時做好設(shè)備各部位的潤滑工作。保證機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備的使用壽命。

（2）本機(jī)采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。

（3）本機(jī)出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上。

（4）設(shè)備潤滑應(yīng)在停車后進(jìn)行，電機(jī)、減速機(jī)按其說明書維護(hù)。

（5）嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整。

5、設(shè)備的維護(hù)與管理

（1）設(shè)備應(yīng)有專人看護(hù)管理。

（2）設(shè)備的維護(hù)與維修必須在停車后進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行維護(hù)與維修。

（3）設(shè)備管理維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運行情況，例如：各緊固件是否可靠，轉(zhuǎn)動件是否轉(zhuǎn)動靈活。班后必須清掃設(shè)備污物。