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機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

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機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

發(fā)布日期:2018-06-15 作者: 點(diǎn)擊:

一、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 

通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理環(huán)錘破碎機(jī) ,以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況,稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng): 

(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈; 

(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊,管道、線路要有條理; 

(3) 潤滑良好 按時(shí)加油或換油,不斷油,無干摩現(xiàn)象,油壓正常,油標(biāo)明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔; 

(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠,及時(shí)消除不安全因素。 

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查,設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個(gè)重要內(nèi)容。 

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作,必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額,并按定額進(jìn)行考核,設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責(zé)任制的考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計(jì)劃的預(yù)防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執(zhí)行,定期檢查有人又稱為定期點(diǎn)檢。對機(jī)械設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢查,以確定設(shè)備實(shí)際精度的優(yōu)劣程度。 

環(huán)錘破碎機(jī)

設(shè)備維護(hù)應(yīng)按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程是對設(shè)備日常維護(hù)方面的要求和規(guī)定,堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程,可以延長設(shè)備使用壽命,保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括: 

(1) 設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、堅(jiān)固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng); 

(2) 日常檢查維護(hù)及定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn); 

(3) 檢查和評定操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。 

二、設(shè)備的三級保養(yǎng)制 

三級保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始,在總結(jié)前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國實(shí)踐的基礎(chǔ)上,逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制,它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變,反映了我國設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括:設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性,實(shí)行群管群修,專群結(jié)合,搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。 

(一)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng) 

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱日例保和周例保。 

1.日例保 

日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行,認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 

(1) 班前四件事 消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備,按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。 

(2) 班中五注意 注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng),儀表信號,安全保險(xiǎn)是否正常。 

(3) 班后四件事 關(guān)閉開關(guān),所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污,并加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺時(shí)記錄,辦理交接班手續(xù)。 

2.周例保 

周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行,保養(yǎng)時(shí)間為:一般設(shè)備2h,精、大、稀設(shè)備4h。 

(1) 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達(dá)到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環(huán)境整潔。 

(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動部位,調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動聲音正常、安全可靠。 

(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng),達(dá)到油質(zhì)清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。 

(4) 電氣系統(tǒng) 擦拭電動機(jī)、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達(dá)到完整、清潔、可靠。 

(二)一級保養(yǎng) 

一級保養(yǎng)是以操作工人為主,維修工人協(xié)助,按計(jì)劃對設(shè)備局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備的各個(gè)部位。一級保養(yǎng)所用時(shí)間為4-8h,一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷,車間機(jī)械員組織驗(yàn)收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備,對重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損,消除隱患、延長設(shè)備使用壽命,為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。 

(三) 二級保養(yǎng)

二級保養(yǎng)是以維修工人為主,操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)所用時(shí)間為7天左右。 

二保完成后,維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄,由車間機(jī)械員和操作者驗(yàn)收,驗(yàn)收單交設(shè)備動力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),提高和鞏固設(shè)備完好率,延長大修周期。 

實(shí)行“三級保養(yǎng)制”,必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項(xiàng)要求” 并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三級保養(yǎng)制突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計(jì)劃檢修工作中的地位,把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化,提高了操作工人維護(hù)設(shè)備的知識和技能。三級保養(yǎng)制突破了原蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制的有關(guān)規(guī)定,改進(jìn)了計(jì)劃預(yù)修制中的一些缺點(diǎn)、更切合實(shí)際。在三級保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸收了軍隊(duì)管理武器的一些做法,并強(qiáng)調(diào)了群管群修。三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗(yàn),由于三級保養(yǎng)制的貫徹實(shí)施,有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率,降低了設(shè)備事故率,延長了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大修理費(fèi)用,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 

三、精、大、稀設(shè)備的使用維護(hù)要求 

(一) 四定工作 

(1) 定使用人員。按定人定機(jī)制度,精、大、稀設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本工種中責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富者,并盡可能保持較長時(shí)間的相對穩(wěn)定; 

(2) 定檢修人員。精、大、稀設(shè)備較多的企業(yè),根據(jù)本企業(yè)條件,可組織精、大、稀設(shè)備維修或修理組,專門負(fù)責(zé)對精、大、稀設(shè)備的檢查、精度調(diào)整、維護(hù)、修理; 

(3) 定操作規(guī)程。精、大、稀設(shè)備應(yīng)分機(jī)型逐臺編制操作規(guī)程,加以顯示并嚴(yán)格執(zhí)行; 

(4) 定備品配件。根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來源情況,確定儲備定額,并優(yōu)先解決。 

(二) 精密設(shè)備使用維護(hù)要求 

(1) 必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定安裝設(shè)備; 

(2) 對環(huán)境有特殊要求的設(shè)備(恒溫、恒濕、防震、防塵)企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)措施,確保設(shè)備精度性能: 

(3) 設(shè)備在日常維護(hù)保養(yǎng)中,不許拆卸零部件,發(fā)現(xiàn)異常立即停車,不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn); 

(4) 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備說明書規(guī)定的切削規(guī)范,只允許按直接用途進(jìn)行零件精加工。加工余量應(yīng)盡可能小。加工鑄件時(shí),毛坯面應(yīng)預(yù)先噴砂或涂漆; 

(5) 非工作時(shí)間應(yīng)加護(hù)罩,長時(shí)間停歇,應(yīng)定期進(jìn)行擦拭,潤滑、空運(yùn)轉(zhuǎn); 

(6) 附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置,保持清潔,防止研傷,不得外借。 

四、動力設(shè)備的使用維護(hù)要求 

動力設(shè)備是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,在運(yùn)行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險(xiǎn)因素,是保證安全生產(chǎn)的要害部位,為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)生產(chǎn)上所需要的動能,對動力設(shè)備的使用維護(hù)應(yīng)有特殊要求: 

(1) 運(yùn)行操作人員必須事先培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格; 

(2) 必須有完整的技術(shù)資料、安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程和運(yùn)行記錄; 

(3) 運(yùn)行人員在值班期間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行巡回檢查,不得隨意離開工作崗位; 

(4) 在運(yùn)行過程中遇有不正常情況時(shí),值班人員應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程緊急處理,并及時(shí)報(bào)告上級; 

(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準(zhǔn)確,定期校驗(yàn)。備用設(shè)備完整可靠; 

(6) 動力設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),任何一處發(fā)生故障必須及時(shí)消除; 

(7) 定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和季節(jié)性檢查; 

(8) 經(jīng)常對值班人員進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。 

五、設(shè)備的區(qū)域維護(hù) 

設(shè)備的區(qū)域維護(hù)又稱維修工包機(jī)制。維修工人承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修工作,與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護(hù)、巡回檢查、定期維護(hù)、計(jì)劃修理及故障排除等工作,并負(fù)責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等考核指標(biāo)。區(qū)域維修責(zé)任制是加強(qiáng)設(shè)備維修為生產(chǎn)服務(wù)、調(diào)動維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作的一種好形式。 

設(shè)備維護(hù)主要組織形式是區(qū)域維護(hù)組。區(qū)域維護(hù)組全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急修理工作,它的工作任務(wù)是: 

(1) 負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維護(hù)修理工作,確保完成設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等指標(biāo); 

(2) 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備定期點(diǎn)檢和區(qū)域巡回檢查制,指導(dǎo)和督促操作工人做好日常維護(hù)和定期維護(hù)工作; 

(3) 在車間機(jī)械員指導(dǎo)下參加設(shè)備狀況普查、精度檢查、調(diào)整、治漏,開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。 

區(qū)域維護(hù)組這種設(shè)備維護(hù)組織形式的優(yōu)點(diǎn)是:在完成應(yīng)急修理時(shí)有高度機(jī)動性,從而可使設(shè)備修理停歇時(shí)間短,而且值班鉗工在無人召請時(shí),可以完成各項(xiàng)預(yù)防作業(yè)和參與計(jì)劃修理。 

設(shè)備維護(hù)區(qū)域劃分應(yīng)考慮生產(chǎn)設(shè)備分布、設(shè)備狀況、技術(shù)復(fù)雜程度、生產(chǎn)需要和修理鉗工的技術(shù)水平等因素??梢愿鶕?jù)上述因素將車間設(shè)備劃分成若干區(qū)域,也可以按設(shè)備類型劃分區(qū)域維護(hù)組。流水生產(chǎn)線的設(shè)備應(yīng)按線劃分維護(hù)區(qū)域。 

區(qū)域維護(hù)組要編制定期檢查和精度檢查計(jì)劃,并規(guī)定出每班對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查時(shí)間。為了使這些工作不影響生產(chǎn),設(shè)備的計(jì)劃檢查要安排在工廠的非工作日進(jìn)行,而每班的常規(guī)檢查要安排在生產(chǎn)工人的午休時(shí)間進(jìn)行。 

六、提高設(shè)備維護(hù)水平的措施 

為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本做到三化,即規(guī)范化、工藝化、制度化。 

規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一,哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查,要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。 

工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項(xiàng)維護(hù)工藝規(guī)程,按規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。 

制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件,規(guī)定不同維護(hù)周期和維護(hù)時(shí)間,并嚴(yán)格執(zhí)行。 

對定期維護(hù)工作,要制定工時(shí)定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進(jìn)行考核。 

設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制進(jìn)行考核。同時(shí),企業(yè)還應(yīng)發(fā)動群眾開展專群結(jié)合的設(shè)備維護(hù)工作,進(jìn)行自檢、互檢,開展設(shè)備大檢查。


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